Sanoatda minglab qotishmalar qo'llaniladi va ulardan faqat bir nechtasi qisqacha tanishtiriladi.
Metall materiallarning korroziy muhitda o'rta korroziyaga qarshilik ko'rsatish qobiliyati metallning korroziyaga chidamliligi deb ataladi. Korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan sof metallar odatda quyidagi uchta shartdan biriga javob beradi:
① Yuqori termodinamik barqarorlikka ega metallar. Odatda, standart elektrod potentsiali hukm qilish uchun ishlatilishi mumkin va ijobiy qiymatga ega bo'lgan yanada barqaror; Kamroq barqaror bo'lganlar kamroq barqarordir. Pt, Au, Ag va Cu kabi korroziyaga chidamliligi yaxshi bo'lgan qimmatbaho metallar ushbu toifaga kiradi.
② Osonlik bilan passivlanadigan metallar. Ko'pgina metallar oksidlovchi muhitda himoya ta'siri bilan zich oksidli plyonka hosil qilishi mumkin, bu passivatsiya deb ataladi. Eng oson passivlanadigan metallar Ti, Zr, Ta, Nb, Cr va Aldir.
③ Sirti erimaydigan va yaxshi himoya ko'rsatkichlariga ega bo'lgan korroziya mahsuloti plyonkasini hosil qilishi mumkin bo'lgan metall. Bu holat faqat metall ma'lum bir korroziya muhitida bo'lganda yuzaga keladi. Masalan, Pb va Al H2SO4 eritmasida, Fe H3PO4 eritmasida, Mo xlorid kislotada, Zn atmosferada.
Shuning uchun yuqoridagi printsiplarga ko'ra, sanoatda qotishma yo'li bilan korroziyaga chidamli qotishmalar seriyasi olinadi. Umuman olganda, uchta mos keladigan usul mavjud:
① Metall yoki qotishmaning termodinamik barqarorligini yaxshilash, ya'ni qattiq eritma hosil qilish, qotishma elektrod potentsialini yaxshilash va uning korroziyasini kuchaytirish uchun korroziyaga chidamli bo'lmagan asl metall yoki qotishmaga yuqori termodinamik barqarorlikka ega qotishma elementlarni qo'shing. qarshilik. Masalan, Cu ga Au va Ni ga Cu, Cr va boshqalarni qo'shish ushbu turkumga kiradi. Biroq, ko'p miqdordagi qimmatbaho metallarni qo'shishning bu usuli sanoat konstruktiv materiallarda cheklangan qo'llanilishiga ega.
② Cr, Ni, Mo va boshqalar kabi oson passivlanadigan qotishma elementlarni qo'shish asosiy metallning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Xromli zanglamaydigan po'latni po'latga tegishli miqdorda Cr qo'shish orqali tayyorlash mumkin.
Tajriba shuni ko'rsatadiki, zanglamas po'latdan yasalgan korroziyaga chidamliligi faqat Cr tarkibi 13 foizdan ortiq bo'lganda erishish mumkin. Cr miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, korroziyaga chidamlilik shunchalik yaxshi bo'ladi. Ushbu turdagi zanglamaydigan po'lat oksidlovchi muhitda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, ammo suyultirilgan sulfat kislota va xlorid kislotasi kabi oksidlovchi bo'lmagan muhitda yomon korroziyaga chidamli. Buning sababi shundaki, oksidlovchi bo'lmagan kislota qotishma oksidi plyonka hosil qilish oson emas, shuningdek, oksid plyonkasida erituvchi ta'sirga ega.
③ Qotishma yuzasida zich korroziya mahsuloti himoya plyonkasi shakllanishiga yordam beradigan qotishma elementlarini qo'shish korroziyaga chidamli qotishmalarni tayyorlashning yana bir usuli hisoblanadi. Misol uchun, po'lat uning yuzasida himoya rolini o'ynashi mumkin bo'lgan temir gidroksid [FeOx · (OH) 23-2x] ning ixcham birikmasi hosil bo'lishi tufayli atmosfera korroziyasiga qarshi tura oladi. Po'latga Cu va P yoki P va Cr qo'shilishi bunday himoya plyonkaning shakllanishiga yordam beradi, shuning uchun atmosfera korroziyaga chidamliligi past qotishma po'lat Cu, P yoki P va Cr dan tayyorlanishi mumkin.
Metall korroziyasi sanoatdagi eng zararli spontan jarayondir, shuning uchun korroziyaga chidamli qotishmalarni ishlab chiqish va qo'llash katta ijtimoiy ahamiyatga ega va iqtisodiy ahamiyatga ega.
